青島機(jī)械加工廠家?guī)私猓?/p>

一般技術(shù)要求。

1.零件去除氧化皮。

2.零件加工表面不應(yīng)有劃痕、劃痕等缺陷。

3.去除毛刺飛邊。

熱處理要求

HRC50~55。

2.高頻淬火零件，350~370℃回火，HRC40~45。

3.滲碳深度為0.3mm。

4.高溫時效處理。

公差要求

1.未注明的形狀公差應(yīng)滿足GB184-80的要求。

2.未注長度尺寸的允許偏差為0.5mm。

3.鑄件的基本尺寸配置對稱鑄件公差帶。

零件棱角

1.R5未注圓角半徑。

2.未注倒角均為2×45。

3.銳角/銳角/銳角/銳邊是鈍的。

裝配要求

1.每個密封件在裝配前須浸透油。

2.機(jī)油加熱允許裝配滾動軸承進(jìn)行熱裝，油溫不得超過100℃。

3.裝配齒輪后，齒面的接觸點(diǎn)和側(cè)隙應(yīng)符合GB10095和GB11365的規(guī)定。

4.允許使用密封填料或密封膠來組裝液壓系統(tǒng)，但應(yīng)防止進(jìn)入系統(tǒng)。

5.進(jìn)入裝配的零件和零件(包括外包零件、外包零件)，在裝配前須有檢驗(yàn)部門的合格證。

6.零件在裝配前須清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。

7.裝配前要做好零件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關(guān)精度。

8.裝配過程中不允許零件磕碰、劃傷、生銹。

9.擰緊螺釘、螺栓和螺母時，嚴(yán)禁使用不合適的旋轉(zhuǎn)工具和扳手。擰緊螺釘槽、螺母和螺釘后，螺栓頭部不得損壞。

10.規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，須使用扭矩扳手，并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。

11.同一部分用多個螺釘(螺栓)擰緊時，每個螺釘(螺栓)需要交叉、對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

12.圓錐銷組裝時應(yīng)與孔進(jìn)行涂色檢查，其接觸率不應(yīng)小于配合長度的60%，且應(yīng)均勻分布。

13.平鍵與軸上鍵槽兩側(cè)應(yīng)均勻接觸，配合面不得有間隙。

14.在鍵齒的長度和高度方向上，花鍵組裝同時接觸的齒數(shù)不得少于2/3。

15.平鍵(或花鍵)組裝滑動配合后，相配件可自由移動，不存在松緊不均現(xiàn)象。