設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及其特點

具有多任務(wù)機的高端功能；

該產(chǎn)品采用了先進的全動立柱、固定工作臺式結(jié)構(gòu)，使機床在精度、剛性和使用壽命等方面具有明顯的優(yōu)勢。

由于工作臺不移動，很容易實現(xiàn)驅(qū)動軸、刀庫等運動部件的防護，使得絲杠、軸承、導(dǎo)軌等精 密部件免受切削液、鐵屑的影響。提高了機床的可靠性和加工精度。

托盤交換采用高性能伺服電機驅(qū)動，托盤交換時間僅為4秒。

刀庫位于立柱側(cè)面，不占用工作臺兩端區(qū)域。

主軸電機輸出功率達15KW，主軸最 高回轉(zhuǎn)速度達到10000rpm,主軸電機采用雙繞組電機方式，可以適應(yīng)鋼件、鑄鐵重切削加工以及鋁件等的高速、高精度加工需要。

X/Y/Z軸快移速度達30m/min，刀具交換時間僅5秒（刀對刀）可以最 大 限度的減少非加工時間。

VTC160AN/2PC立式加工中心采用了機械手式的換刀方式，機械手動作、刀庫旋轉(zhuǎn)動作由高性能伺服電機驅(qū)動，確保了整個機構(gòu)的可靠性。換刀通過刀具名稱選擇和隨機選擇方式，刀對刀的換刀時間僅為5秒。換刀區(qū)域位于加工區(qū)以外，保證了最 小的干涉區(qū)域，提高了加工范圍。

機床控制系統(tǒng)采用了世界 領(lǐng) 先水平的Mazatrol Fusion 640M  NEXUS數(shù)控系統(tǒng)，該數(shù)控系統(tǒng)使用了高速的64位RISC CPU，大幅度提高了數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力和運動控制性能，并率先采用了個人計算機（PC）與CNC無縫融合的技術(shù)，實現(xiàn)了PC和CNC之間的寬帶雙向通訊，使機床具備了先進的智能化和網(wǎng)絡(luò)化功能。